本裝置核心部分是等離子體弧熔融裂解爐，其原理是利用熱等離子體的高溫，在無氧的環境中將固體廢物中的有機物分解成富氫氣體以及少量的酸性氣體；廢物中的金屬熔化，排出爐體可回收利用；無機物熔化后排出爐體冷卻成為類熔巖玻璃體，研究表明它具有不可濾性，可以將有毒的重金屬固化在其中,可作為建筑材料。它是一種不同于焚燒的高溫熱處理過程，由于采用非燃燒技術（無需通入空氣）以及電能的使用，使得產生的氣體量很少（僅由有機物分解產生）從而可以高效非常潔凈的處理廢氣，從而達到“零”排放，同時得到干凈清潔的能源－富氫氣體。由于等離子體的溫度很高，所以它減容比高達95％以上。從上面的比較可以看出，等離子體高溫裂解技術真正做到了“減量化”，“無害化”和“資源化”三化的要求，而且做到“零”排放。其電源系采用IGBT直流等離子體弧電源，效率達到90%以上；爐體采用特殊超高溫耐火材料砌筑而成；進料及電極升降采用特殊的密封方式，保證爐膛呈負壓還原性氣氛徹底熔融裂解有機無機有毒有害廢棄物；尾氣是對環境友善的小分子氣體進入二次燃燒、急冷、脫酸、除塵、吸附凈化系統安全排空； 玻璃體和金屬熔體分別從各自通道排出爐體。 本裝置等離子體弧熔融裂解爐爐頂設置引弧輔助電極，解決因爐底上面覆蓋絕緣玻璃體導致的冷爐無法啟動問題，同時克服爐底上漲問題；采用石墨電極連續生產，解決水冷等離子體槍的短壽命問題；采用特殊專有技術，突破玻璃體排除瓶頸；采用高溫等離子體弧技術使二惡英類物質徹底裂解技術，推動持久性有機廢物（POPs）無害化處理的發展。

型號	總裝機容量	熔爐功率	處理能力（噸/天）
EWPAF150	150KVA	100KW	2
EWPAF350	350KVA	300KW	4.8
EWPAF550	550KVA	500KW	8.5

工藝流程

　　電子垃圾→破碎→密封進料→等離子體弧熔融裂解爐裂解(回收貴金屬合金錠及浸出毒性低的玻璃體)→急冷→半干吸收塔→脫酸→除塵→活性炭吸附→引風機→二次燃燒室（熱能回收）→煙囪排放