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| 【化工】唐山中潤：打造綠色煤化工完整產業鏈 |
| （時間:2010/9/3 16:29:51） |
“自我公司20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目投產以來，甲醇產銷量達到了每年近200%的增長速度。目前，我們正在與北燃唐山佳華公司進行整合，重組后，以中潤為主體的京唐港煤化工園區可實現甲醇生產規模80萬噸/年。此外，還將形成焦油100萬噸/年、苯加氫20萬噸/年、乙二酸15萬噸/年、聚甲醛6萬噸/年的生產能力。京唐港煤化工園區將成為產業鏈完整的綠色煤化工園區。”中潤公司生產技術部部長李國忠說。
目前，該公司以煤為源頭，產品和原料相互供應，最終生產出高附加值終端產品的綠色產業鏈已經形成。李國忠認為，正是擁有了綠色產業鏈的支撐，該公司甲醇產業才能實現良性發展。
該公司每年生產焦炭220萬噸，同時會產生9億多立方米的焦爐煤氣。其中，近一半的煤氣用作焦爐加熱的熱源回用，另一半如果作為民用燃氣會降低附加值，直接排入大氣又會污染環境。該公司的甲醇項目就是以這些焦爐煤氣為原料。焦爐煤氣通過回收、凈化、轉化等步驟合成晶餾，產生99.9％甲醇，同時產生大量氮氣和馳放氣。公司把純度高達99.99％的氮氣回收后，用于焦炭冷卻，將近80%的馳放氣作為焦爐加熱的熱源回用。其他剩余部分經過提純處理后，作為粗苯加氫精制項目的氫氣來源。這樣就形成了年產220萬噸焦炭、20萬噸焦爐煤氣制甲醇、10萬噸粗苯加氫精制的完整產業鏈。
這也符合開灤集團的煤化工發展定位：一是以煤焦化為路徑，形成以煤焦油加工、焦爐煤氣制甲醇、粗苯精制為代表的化工產品加工產業鏈；二是以煤氣化為路徑，形成以煤基甲醇及其衍生物為代表的化工產品加工產業鏈。
在煤基產業鏈下游的衍生品精細化工領域，唐山中潤自身在技術、營銷渠道和管理上并不具備優勢。因此，“通過資本紐帶全力實施戰略合作，是一步好棋。”開灤集團外宣科科長董澤民告訴記者。在甲醇項目中，唐山中潤創新運營方式，與業內頂尖企業考伯斯公司實現合作，通過優勢互補，獲取了精細化工領域的品牌、市場營銷渠道及顧客管理等諸多稀缺資源，實現了下游產品的盈利創收。
通過裝置優化，中潤20萬噸/年甲醇項目實現了日產甲醇720噸，超過設計生產能力120噸。該公司黨委書記劉培國表示，他們的甲醇產業能實現良好運轉，靠的并不是在單一產品上下功夫，而是整條綠色產業鏈的經營。“我們將焦炭價格壓低，保證市場，并回籠資金；甲醇以焦爐煤氣為原料，通過產業鏈的整合實現成本降低。同時，我們提高下游產品如乙二酸、聚甲醛等副產品的價格，從而實現了整體的盈利。”
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