今年初以來，曉星化纖高度重視企業環境治理，積極完善企業內部環境管理制度，率先投資建設了污水處理系統監控平臺，廢氣、廢水等污染物處理能力日益提高。“新設備建成后，我們將把過去投資400萬元建成的舊設備全部拆除。”潘秉文說，為了壓縮建設周期，公司總部已決定將供給韓國公司的廢氣處理設備優先供應給嘉興工廠。根據建設計劃，技改項目土建工程將于6月動工，預計9月建成投入試運行。

　　此次廢氣技改項目投入運行后，將大大提升曉星化纖的廢氣處理能力，建少廢氣排放量。據介紹，此次技改項目將把傳統的“水噴淋+活性炭吸附”廢氣處理工藝，改造為先進的蓄熱式催化氧化燃燒處理工藝，通過催化燃燒處理廢氣，這項技術已廣泛運用在國外的大型企業，并取得了明顯的減排成果。

　　污染治理設施不能成為環保“花瓶”。如果新的項目建成后，出現故障怎么辦？如何確保污染治理設施的運行效率？“我們的廢氣處理設施與生產線同步，生產線不停，廢氣處理設施就不會停止。”潘秉文介紹說，按照“一用一備”的建設原則，曉星化纖將建設備用設施，在廢氣處理設施檢修時期，如更換過濾器、檢修風機等過程中，將及時啟用備用設備，避免廢氣處理設施“停擺”。

　　企業投資建設環保治理設施并非“無利可圖”，還可以獲取一筆數額不菲的“減排收益”。潘秉文給記者算了一筆賬，項目建成投產后，可年節約用水12萬噸，節約天然氣120萬噸，折合標煤1457噸，年減少COD排放量6噸。“現在，每噸COD就達10萬元了，僅僅COD減排量一項，就能減少幾十萬元。”

　　“我們將督促市區北部企業繼續加大投資力度，建設廢氣處理設施，提升廢氣處理效率。”嘉興經濟技術開發區環保分局相關負責人表示，他們將加強日常環保監管，督促企業管理好、利用好現有的廢氣治理設施，發揮最佳的治理效果，減少廢氣排放，不斷改善區域環境質量，讓周邊群眾滿意。