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| 【廢氣】新型廢氣回收技術解決排放難題 |
| （時間:2010/10/11 9:29:59） |
葫蘆島原名錦西，是遼寧省的一個地級市，是京沈線上重要的城市之一。葫蘆島是半島，伸向遼東灣內，因狀如葫蘆而得名。葫蘆島市地處遼寧省西南部，礦產資源頗豐富，擁有鉛、鋅、銅、鉬等礦產。它是一個工業城市，也是我國重要的潛艇基地。美麗的葫蘆島，北倚燕山余脈，南臨渤海東灣，猶如祖國報曉雄雞版圖頸下的一顆璀璨明珠。
石油化工、有色金屬是葫蘆島市四大支柱產業中的兩個，而葫蘆島市的金屬鋅生產在我國更是占有重要的位置。石油煉廠在油品精制過程中，排出大量廢堿液。而鋅冶煉在焙燒過程中產生大量含二氧化硫的廢煙道氣，這些廢液和廢氣若直接排放，將對環境造成嚴重污染，能不能把這兩個不同行業的廢棄物利用起來，生成有用的東西呢？這是一道始終困擾石油化工行業和有色金屬冶煉行業的難題。
雖然大量的二氧化硫可以用來制造硫酸，可是對于鋅冶煉過程中二次焙燒回轉窯尾部出來煙氣中的低濃度二氧化硫就不那么容易回收和利用了。因此，煉油廢堿及二氧化硫都是目前環保工作中的難題之一，如果單獨處理，國內外都沒有太好的方案及工藝。
新型廢氣回收技術解決排放難題
煉油廢堿是在煉廠油品精制過程中產生的，石油煉廠在煉油生產過程中，為了脫除油品中所含硫醇、硫化氫等硫化物以及各種酸性雜質，廣泛采取堿洗工藝，堿洗后產生的大量廢堿液中仍含有大量燒堿。以前環保意識不強時，很多廠家通常采用硫酸中和法處理廢堿液，一方面將大量燒堿浪費掉了，另一方面也將大量硫酸消耗掉了，而中和后生成的酸性硫酸鈉水溶液中還含有高濃度的硫酸鹽、石油酚及有機化合物。石油酚是一種強殺菌劑，國內尚無有效菌苗能將其降解，因此，國內煉油廠的自建污水處理場都拒絕接收這種廢水，目前這種工藝已很難再生存下去。而且堿渣直接用硫酸酸化還將產生大量的劇毒硫化氫氣體，造成安全事故。
二氧化硫是有色金屬行業等燃煤煙氣中的有害成分，如果不控制排放，就會形成酸雨，嚴重污染我國國土。為治理二氧化硫對大氣環境的污染，除使用清潔燃料外，通常還采取三種化學方法對煙氣進行治理：燒堿溶液吸收法是以氫氧化鈉作為吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，同時生成亞硫酸鈉。這種方法雖然脫硫效率很高，但是原料燒堿價格高昂，使產品亞硫酸鈉的成本很高，很多廠家為了降低二氧化硫的排放而采取此法卻造成虧損經營；氨水法是以氨水作為二氧化硫吸收劑，同時生成硫酸銨。這種硫酸銨雖可用作化肥，但是產品質量差不好銷售；鈣法是以氧化鈣加水生成氫氧化鈣再吸收二氧化硫，生成亞硫酸氫鈣，這種方法容易造成脫硫塔結垢，也不理想。
難道真的沒有更好的辦法了嗎？有。遼寧東野集團高新石油化工有限公司2002年開始試驗，開發出一種“新型二氧化硫廢氣回收技術”，成功地利用煉油廠的廢堿液吸收鋅廠燃煤煙氣中的二氧化硫氣體，生產工業級亞硫酸鈉。鋅廠焙燒煙道氣處理前含二氧化硫0.50%~1.70%，經堿液吸收后，降至0.05%，削減率超過95%。試驗成功。
亞硫酸鈉主要用在造紙工業上，還廣泛用在化學工業、洗滌工業、玻璃制造工業、紡織工業、印染工業、感光工業、電子工業、制革工業、醫藥工業、橡膠工業、食品工業、水處理工業，以及在有色金屬冶金、日用化工產品、生產化工中間體等方面都有應用。所以市場容量很大，僅遼寧省造紙行業一項每年用量便可高達2萬多噸。盡管不同等級的亞硫酸鈉的用途也不盡相同，但是總體上說，需求量大，市場廣闊，前景樂觀。
自2002年末，葫蘆島市錦隆石油化工有限公司在葫蘆島市環保局的大力協調下，在葫蘆島有色金屬集團二次焙燒回轉窯尾部建成工業化處理車間，與葫蘆島有色金屬集團公司合作建設了一套利用廢堿液吸收二氧化硫廢煙氣新技術的環保裝置，新技術應用了煉油堿洗時的廢堿液吸收二次焙燒回轉窯尾部出來煙氣中的低濃度二氧化硫氣體，采取逆流吸收工藝新技術，使煙氣中二氧化硫達到了國家規定的排放標準。
回收成效顯著，新技術推廣在即
在回收裝置試車成功后，運行情況一直良好，利用廢堿液吸收鋅冶煉廠產生的二氧化硫煙道氣生產亞硫酸鈉，既可降低亞硫酸鈉生產成本，又能解決二氧化硫煙氣污染大氣的問題，同時還開發了自己獨創的專利技術，生產出了有價值的亞硫酸鈉及粗石油酸等產品，使本來污染環境的兩種化學危險廢物，經過相互中和轉化，變成了有價值的化工產品，極大地提高了二氧化硫的回收效率。不僅解決了多年來困擾葫蘆島有色金屬集團公司煙氣排放不達標的難題，而且創造了巨大的經濟效益，還為建立資源節約型、環境友好型社會，為葫蘆島市創建國家環境保護優秀城市作出了突出的貢獻。
他們由于本身具備危險廢棄物收集能力，所以可以利用錦西石化分公司、錦西化工廠等企業產生的廢堿渣為原料，吸收葫蘆島有色金屬集團公司產生的二次焙燒后的二氧化硫，生產環保化工產品亞硫酸鈉和精細化工產品環烷酸，目前，每年處理廢堿渣8000噸，生產亞硫酸鈉7000噸。這個廠已經成為省、市專利產業化扶持企業。
目前世界上二氧化硫污染非常嚴重，僅以葫蘆島市為例，每年就有葫蘆島有色金屬集團公司以及大量鉬鐵冶煉廠所產生的二氧化硫廢氣1萬噸以上，他們大多采用堿吸收法二氧化硫制取亞硫酸鈉工藝，由于很多廠家由于缺少技術，自建的裝置不過關、工藝落后，造成煙氣中二氧化硫不能達標排放，環境保護仍然是一句空話，他們的裝置只能在低水平線上運行。
葫蘆島市金屬冶煉廠附帶建有“亞硫酸鈉”回收裝置的至少四五十家，全國大型企業需要應用這項新技術的也有四五十家。隨著國家對環境保護工作要求的不斷加強,預計市場對該項新技術的需要必將更加旺盛。
這項新技術在同行業中市場前景非�？春�，東野集團準備逐步向本地和全國其他有關廠家推廣應用這項新技術，以促進金屬冶煉及石化煉油行業二氧化硫及廢堿液的回收工作。
2009年，東野集團又投資3000萬元與遼寧省易派環保產業發展有限公司成立遼寧正渤遼西環保產業園開發有限公司，聯合社會其他企業共同出資在葫蘆島市連山區高橋鎮經濟開發區建設了遼西環保產業園，高橋鎮西南已規劃為省級葫蘆島市北港經濟技術開發區，因此地區的工業發展潛力很大。而這里正是遼寧省“五點一線”沿海經濟帶園區產業項目鎖定的地方。建設中的廠區辦公室前有兩個花壇，將栽種各種觀賞花卉，廠區周邊栽種喬木進行綠化，綠化占地率為20%，擬達到花園式工廠標準。
遼西環保產業園一期工程的主要裝置為兩套，一套是直徑2.2米×20米回轉窯為主體的石化廢料及污泥焚燒裝置，附帶煙氣處理及余熱回收裝置，另一套為處理石化廢料回收利用的蒸餾萃取裝置及附屬罐區。工程建成后每年可處理石油化工廢料50080噸，年產值可達3420萬元。
對于煉油廢堿渣，硫化物是最危險的組分，必須予以妥善處理。在新的園區里他們采用了綜合利用工藝：使廢堿渣首先通過空氣氧化裝置將硫化物氧化成亞硫酸鈉和硫代硫酸鹽后，再通過兩級吸收塔吸收二氧化硫尾氣，其中的石油酸鈉被二氧化硫中和生成石油酸，氫氧化鈉中和得到亞酸鈉產品。反應完成后，溶液分成兩相。上層油相打到沉降罐中沉降分離出水溶液，得到粗油酸；下層水溶液進入濃縮釜中濃縮，并調節酸堿值到7~8，然后進入結晶槽結晶，再進入離心機脫水，得到亞硫酸鈉包裝入庫，母液繼續循環使用。利用二氧化硫煙氣治理煉油廢堿，以廢治廢，并且做到干凈、徹底地同時消除兩種污染，同時還有較高的經濟效益。這是一種清潔文明、廢棄資源充分利用、循環經濟型的環保產業。
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