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| 【廢氣】泉州環保企業領跑廢氣治理裝置研發 |
| （時間:2015-1-28 15:14:41） |
泉州一環保工程公司成功出口一套有機溶劑回收裝置到印尼泗水，用拳頭產品敲開國際市場，摘得中國同類設備出口首單，這標志著泉州環保企業在廢氣治理設備制造領域，再次領先國內同行一步。
霧霾阻擊戰中覓商機
據了解，有機溶劑是一大類在生活和生產中廣泛應用的有機化合物，包括多類物質，如鏈烷烴、烯烴等，多數對人體有一定毒性。常溫下，有機溶劑呈液態，主要存在于涂料、黏合劑、漆和清潔劑中，具有較大的揮發性。
高分子材料方面專家、北京市化工研究院副院長陳宇認為，揮發性有機溶劑對于空氣污染和霧霾的貢獻不可小覷，但人們對這一問題知之甚少。
有專家認為，有機溶劑是空氣污染和霧霾治理中一個重點和難點，整治霧霾更是少不了有機揮發性溶劑的減排和回收利用。據國家環保部統計，全國每年排放的廢氣中含有揮發性有機溶劑多達1200萬噸，目前回收率只有10%，有機溶劑回收壓力大、空間不小。
在全國多地開展的霧霾阻擊戰中，泉州環保企業憑借有機溶劑回收裝置研發、市場等方面的不俗表現，引起廣為關注。
技術領先國內民企同行
污水、廢氣治理，越來越受到重視。治理設備裝置的巨大市場前景，也引發多路資本、力量進入這個領域。記者了解到，目前僅我市就有四五十家從事污水、廢氣治理設備生產、運行的企業。各種工藝技術、設備裝置已被廣泛用于石油化工、汽車制造、人造革、紡織印染、橡塑、家具、制藥、電子、釀造等行業。
從上世紀九十年代中期開始涉足污水、廢氣治理領域，南安的天龍環境工程有限公司經過近20年的努力，成功研制出活性炭有機廢氣高效吸附回收裝置，并在2013年第十五屆中國專利獎中獲得專利優秀獎，成為當年全省獲此殊榮的3個項目中最耀眼的一顆明星。
在天龍公司總經理傅燦煌看來，得益于從設備結構、配置及工藝過程等方面不斷進行改進和完善，提高了廢氣的凈化率及有機溶劑的回收率，延長了吸附劑的使用壽命，同時具有操作簡便、自動化程度高、投資省、節省能源、運行費用低、無二次污染、可實現資源再利用等特點，讓企業在同行脫穎而出，占據市場主導地位。傅燦煌直言，廢氣治理行業準入門檻并不高，但是應用活性炭高溫脫附低溫吸附的原理，進行有機溶劑廢氣治理，是一個技術和工藝、經驗各方面綜合實力較量的領域。
隨著近幾年市場的快速發展，該公司也不斷碰到技術瓶頸。借助外腦，瞄準海內外優質資源，讓企業在新技術、新工藝方面不僅少走彎路，而且走得更快。
今年5月，與中國工程院侯立安院士聯手，共建院士專家工作站。同時，他們還把眼睛盯著瑞典同行，通過戰略合作，引進瑞典研發力量，在除塵、排污進行技術成功轉化，從而在國內民營企業同行中牢牢占領技術主導優勢。
從輸出設備到經營環保治理
記者在采訪中了解到，回收只是第一步，如果回收的有機溶劑不能再利用，就不能真正達到減排的目的。
市經信委專業人士介紹，通常情況下，揮發性有機溶劑通過活性炭或碳纖維的吸附，只是簡單地把溶劑收集、固化下來，回收的溶劑要實現再利用，就要進一步配套更多的脫附、蒸餾、精餾等裝置。該人士稱，因為無形中增加了企業成本，沒有倒逼，很多企業不愿意去做有機溶劑回收工程。
如何讓企業心甘情愿地去回收有機溶劑？關鍵在于回收效率和效益。
“除了運輸過程中，有部分揮發外，每家使用企業在生產工藝、管理方式等方面都存在差異，也會影響回收率，但至少可以達到85%。”該企業執行董事傅太平給記者算了一筆賬：以一家較具規模造船廠為例，船體噴涂環節使用活性炭有機廢氣高效吸附回收裝置，一天24小時運轉可回收100噸有機溶劑，成本攤到每噸大概在1500元—1800元，而回收的有機溶劑可再循環利用，每噸價格在7000元—8000元之間浮動，一天收益至少55萬元，一年半的時間就可以收回裝置設備成本費用，其效益顯而易見。
傅太平告訴記者，企業正從設備供應商轉型廢氣治理整體解決方案供應商。據其介紹，從去年開始，嘗試合同能源管理模式，將企業帶入新的盈利模式，截至目前這一塊的收入占企業營業收入的百分之四十，未來有望占據七成比重。
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