3月29日，“智控成本·創領未來——2016科瑞石油春季新產品發布會”在第十六屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（CIPPE）科瑞石油展臺舉行，來自美國、新加坡、意大利、法國及中國的十余名科瑞石油技術專家與到訪賓客歡聚一堂，共同開啟了油氣能源行業的饕餮盛宴。原中國石油大學（華東）副校長方華燦，中國石油和石油化工設備工業協會專家高向前、秘書長楊雙全作為特邀嘉賓出席了發布會，并對科瑞石油發布的新產品進行了權威點評。  
  此次發布的新產品均為科瑞石油自主研發，主要包括“單筒三井高端井口”、“一體化速捷鉆機”、“徑向鉆井服務”三類。新產品在設備性能、作業質量、智能化發展等層面均有突破性進展，從人工、時間、價格等多個方面為客戶智控成本，贏得了與會人員的一致好評。  
  作為全球四大油氣展會之一，本屆CIPPE展面積達到100,000平米，吸引了來自65個國家和地區的2000家展商參展。在低油價的背景下，全球油企現狀如何，又有何應對之策？透過展會也可看得大概，因此，此次展會受到了全球的廣泛關注。 

  高端井口領航，開啟藍色海洋夢想  
  來自新加坡的科瑞石油井口設備產品首席專家王維明，從事井口研發工作已有30多個年頭，是全球第一臺單筒三井井口的主設計師，此次發布的科瑞石油單筒三井井口是其在之前經驗基礎上的創新力作。據他介紹，此次發布的單筒三井井口由科瑞石油新加坡井口研發中心研發，主要適用于海洋鉆井平臺。設備采用模塊化和集成化的設計理念，緊湊的井口設計無需多層平臺架構，同一平臺可進行一個、兩個或多個獨立鉆井作業，最大程度的優化了平臺空間。密封件組合鎖住懸掛器的設計使內部結構更加簡化，通過外部的安裝升級減少了螺栓數量的20%，通過內外結構優化使設備的操作更加簡便。設備采取井口+防噴器式的整體式設計，降低了鉆井過程中的風險，更加省時的同時，節約了20%以上的作業費用。  
  該套設備的成功研發，打破了國外能源巨頭的壟斷，代表中國智造走向了世界，也開啟了科瑞石油進軍海洋的序章。 

  鉆機智能升級，點燃無人化鉆采作業希望 
  “‘一體化速捷鉆機’是鉆機井口作業無人化的一個重要里程碑”，科瑞石油鉆井裝備事業部總工程師許益民在推介時如是說。據了解，一體化速捷鉆機是針對沙漠地形條件研發制造，主要應用于地下5000米石油資源的開采。設備搭配由科瑞石油自主研發的管子處理系統（包含動力貓道、動力鼠洞系統以及自動接管、排管系統），創新的智能化突破使一個人遠程操控便可代替以前四個人進行的實地操作，安全高效，降低了人員的成本費用。 
  此外，設備在兼顧以往大模塊集成的基礎上，把常規鉆機的近二十個小模塊集成為三個底座模塊和四個井架模塊，比常規鉆機模塊數量減少近三分之二，相對于小模塊移運時間提高了50%，同時也極大的增強了對移運地形的適應性。設備采用頂驅控制和鉆機電控集成化設計，降低了制造成本和客戶運營成本,極大提高了客戶操作體驗。 
  許益民介紹，設備智能化不僅是解放人力，更需要在作業效果、成本控制等多個層面均有突破性的貢獻，科瑞石油目前正在積極探索油氣裝備智能化發展，通過技術創新智控成本，創領未來。

  徑向鉆井服務，軟硬兼顧實力領跑 
  科瑞石油徑向鉆井公司（WELLJET）總經理 Mike Stone來自美國，有著近20年的徑向作業服務經驗。據他介紹，科瑞石油作為全球第二家具備徑向鉆井設備和井下工具研發、制造和徑向鉆井服務為一體的企業，擁有完整的實驗室實驗技術以及徑向鉆井技術的13項最新專利，研發出了全球首創的旋轉射流徑向鉆井噴嘴及配套井下工具。該旋轉噴嘴轉速達18000rpm，能有效擺脫地層限制，定向性更好，效率比常規效率提高500~700倍，解決了普通噴嘴對硬地層比如灰巖、白云巖地層以及煤層氣施工的難題。 
  在設備層面，科瑞石油擁有中國首套自主研發并擁有自主知識產權和專利的徑向鉆井設備，設備采用最高壓力達20000psi的高壓柱塞泵以及先進的數據采集系統，對作業數據進行實時監控和記錄，施工更可靠，徑向鉆井效率更高。優質的設備性能與競爭對手比，至少領先其七八年的時間，具有絕對領先優勢。 
  設備和技術服務的軟硬兼顧，讓科瑞石油徑向鉆井服務作業成本更低、效率更高、效果更好，成為科瑞石油在低油價時代逆勢激揚的風帆。 
  在剛剛閉幕的全國“兩會”上，“中國制造”向“中國智造”轉型成為熱議的話題之一。科瑞石油作為全球油田綜合解決方案的領先者，以身踐行，積極響應，通過不斷完善全球技術研發體系、加強技術研發投入，助力智造前行，以智造為客戶降低綜合成本，提高作業服務效率，增強企業自身的核心競爭力，在低油價時代譜出了創新發展的新華章，助力中國智造走向世界。