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燃煤電廠濕式靜電除塵技術 |
(時間:2016-4-26 14:33:35) |
關于除塵器技術,對燃煤電廠濕式靜電除塵技術做如下介紹: 【技術名稱】燃煤電廠濕式靜電除塵技術 【技術內容】 采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜,將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。主要用于解決濕法脫硫后煙氣中酸霧、微細顆粒物、重金屬汞等污染物的治理,實現煙氣超低排放。PM2.5捕集效率一般大于60%,可達90%以上;顆粒物排放濃度可小于10mg/m3;酸霧去除率達80%以上;以300MW機組為例,一次性設備投資約2000萬元。 該技術成熟、穩定,除塵效率高,相對占地面積小,適用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫后煙塵、石膏霧滴等的深度控制。 【適用范圍】燃煤電站鍋爐 典型案例 【案例名稱】 330MW機組配套濕式電除塵器 【項目概況】 本項目于2013年5月與二級脫硫塔同步開始設計,2013年7月與二級脫硫塔同步開工建設,2013年11月首套脫硫裝置與6#主機同步完成168試運行。 【主要工藝原理】 本項目采用濕法脫硫后濕式電除塵器煙氣多污染物協同集成控制技術,主要工藝原理如下:煙氣經脫硫二級塔脫硫后,在通過濕式電除塵其入口區分兩路進入除塵器本體,在本體內,水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環噴淋)接觸發生化學反應吸收SO3及SO2,同時發生物理反應,粉塵和霧滴發生凝并、荷電、長大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內。灰水斗內的灰水流入循環水箱,經加堿中和后由泵打入灰水分離器,干凈水循環進入電場噴淋,少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱,供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經主煙道由煙囪排入大氣。 【關鍵技術或設計創新特色】 采用科學合理的極配形式,電場強度分布均勻。 獨特陽板技術——具有專利保護的陽極板設計,保證水膜更加均勻。 采用先進的噴淋系統和沖洗方式。 獨特系統防腐設計。 先進的灰水分離技術――具有專利保護的全自動灰水分離器,保證循環水更干凈。 嚴密的系統水平衡設計。 先進電氣控制系統技術。 【主要技術指標】 根據設計技術指標,本項目系統出口煙氣指標滿足GB13223-2011標準的要求,出口濃度≤10mg/Nm3。經現場測試,粉塵入口濃度為35mg/Nm3,出口濃度為7.95mg/Nm3,各項指標優于設計值。 【投資及運行效益分析】 【投資費用】 本工程總投資約2500萬元。 【運行費用】 根據工程設計預估,水、電、粉、氣、管理等運行費用約為300萬元/年,設備年維修費用約12萬元。
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